1 配料誤差因素分析

　　配料誤差由稱量誤差和給料誤差組成。稱量誤差是指示值與標(biāo)準(zhǔn)砝碼量值之間的絕對(duì)誤差，它表示配料秤的正確性與重復(fù)性(精密度)，通常將其相對(duì)值稱為動(dòng)態(tài)精度。稱量誤差主要由靜態(tài)稱量時(shí)的系統(tǒng)誤差構(gòu)成，如稱重傳感器和顯示控制器等稱重元器件的系統(tǒng)誤差等。給料誤差是指示值與配方給定值之間的絕對(duì)誤差，它可以由電腦識(shí)別、比較并顯示打印出來(lái)。給料誤差主要反映物料與給料器特性變化和稱重單元的穩(wěn)定性與重復(fù)性(不變性)。給料誤差主要由動(dòng)態(tài)稱量時(shí)的隨機(jī)誤差組成，與給料、外部干擾等因素有關(guān)，且是時(shí)間的函數(shù)。給料質(zhì)量的影響效果很大，其次是外部條件變化，而給料誤差不可能在靜態(tài)檢定時(shí)檢出。在動(dòng)態(tài)稱量時(shí)，稱量誤差與給料誤差的綜合因素就是配料誤差。另一個(gè)不可忽視的影響因素，是配料加工工藝的選擇，這是由飼料品種、類型、面向群體等條件決定的。

　　2 配料誤差的控制

　　2.1中控系統(tǒng)

　　在飼料生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)電腦控制端統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)量與包裝成品的實(shí)際生產(chǎn)量不符的情況。這主要是由于電腦控制端統(tǒng)計(jì)的是供料誤差下的產(chǎn)量，沒(méi)有包括稱量誤差而引起的。此外，定量包裝稱的誤差、物料加工中的損失、含水量的變化、未計(jì)入添加液體重量等也有一定的影響。在配料誤差分析時(shí)，不可忽略配料秤的稱量誤差，即使配料時(shí)顯示誤差為零，也是存在稱量誤差的前提下的零誤差，而非真正的零誤差。只有稱量誤差小，配料誤差才會(huì)小。但配料誤差再小，也不可能等于或小于稱量誤差?？刂品Q量誤差是控制配料誤差的基礎(chǔ)，應(yīng)通過(guò)定期進(jìn)行“校秤”操作，保持配料秤良好的工作狀態(tài)，才可能獲得滿意的配料精度。

　　改善給料器的給料性能，通過(guò)不同原料的體積和質(zhì)量特性，合理設(shè)置快慢加料操作和配料倉(cāng)電機(jī)的選擇，減少物料的落料差。配料電機(jī)通過(guò)變頻器施行快、慢二次給料是較好的解決方案。

　　采用“單次(品種)稱量準(zhǔn)確度”為控制目標(biāo)的電腦中央控制軟件，以提高自適應(yīng)補(bǔ)償功能，有效控制單品種稱重的準(zhǔn)確度。

　　采用知名廠家生產(chǎn)、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、穩(wěn)定性與重復(fù)性、具有檢定/校準(zhǔn)證書的電腦控制配料秤，可提高配料系統(tǒng)的抗干擾能力，改善配料秤外部環(huán)境條件。

　　注意配料電子秤的有效接地。曾經(jīng)有大量案例證明，在物料下到配料稱的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量靜電，如果沒(méi)有有效的接地操作，將會(huì)導(dǎo)致大量靜電由配料稱傳導(dǎo)至稱重中控系統(tǒng)，導(dǎo)致稱重微電腦芯片的擊穿或失去精度。

　　2.2選擇合適的加工工藝

　　2.2.1先配料后粉碎再混合工藝

　　這種加工工藝特點(diǎn)是選用多料多秤分批混合工藝，適宜于畜禽飼料生產(chǎn)。配料比例根據(jù)配比依次為：>20%、5%～20%、1%～5%和<1%，配料周期比常規(guī)工藝縮短1/3.其采用預(yù)先分級(jí)開(kāi)路粉碎工藝提高粉碎效率和速度。由于配料稱重是稱的飼料原料，因此對(duì)于質(zhì)量比重高的原料精度一般(圖1)。

2.2.2先粉碎后配料再混合工藝

　　先粉碎后配料再混合工藝是目前常用的工藝，習(xí)慣上使用多倉(cāng)一秤、二秤工藝。如采用快速混合機(jī)，則系統(tǒng)的生產(chǎn)能力將會(huì)得到大幅度的增加，配料精度也大大提高。配料比例根據(jù)配比依次為：>20%、5%～20%、1%～5%和<1%。配料秤可進(jìn)行交叉配料，配料周期比常規(guī)配料工藝縮短1/2.但飼料機(jī)組需要配備不同的步進(jìn)電機(jī)、變頻器、配料稱，對(duì)飼料廠和中控系統(tǒng)要求較高(圖2)。

2.2.3二次先粉碎后配料再混合工藝

　　二次先粉碎后配料再混合工藝是水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中比較常用的一種工藝，尤其在蝦飼料生產(chǎn)中最為常用。其工藝特點(diǎn)是第一次粉碎、配料和混合為初級(jí)加工，第二次為超微粉碎、計(jì)量和補(bǔ)充配料，最終進(jìn)行混合。二次配料適用第一次配料成分和符合粒度要求的原料的配合，減少重復(fù)粉碎;二次混合適宜液體原料及微量成分的添加，混合速度快，工藝靈活，工藝中只要在粉碎能力上調(diào)整，有擴(kuò)大生產(chǎn)能力的潛力，配料精度非常高(圖3)。

3 結(jié)語(yǔ)

　　隨著飼料機(jī)組廣泛應(yīng)用電子配料系統(tǒng)，高效率、自動(dòng)化帶來(lái)的配料精度問(wèn)題也越來(lái)越受到重視，只有充分認(rèn)識(shí)到影響配料精度的關(guān)鍵因素，才能使飼料生產(chǎn)達(dá)到節(jié)本增效，保證質(zhì)量的目的。